本发明涉及一种角接触球轴承（10、20），其具有外圈（11），上述外圈（11）在其内周面上，具有滚道面（11a）8868体育网页版登录，在该滚道面（11a）的一侧设有挡肩（11b），在另一侧设有锁口（11c）；内圈（12），上述内圈（12）在其外周面上，具有滚道面（12a），在该滚道面（12a）的另一侧设有挡肩（12b），一侧设有锁口（12c）；和设在外圈（11）的滚道面（11a）和内圈（12）的滚道面（11b）之间并具有接触角α的能够自由滚动的多个滚珠（13），内圈（12）的挡肩（12b）的外径尺寸（B1）大于外圈（11）的挡肩（11b）的内径尺寸（B2），从轴向观察，外圈（11）的挡肩（11b）与内圈（12）的挡肩（12b）重叠。

　　外圈，所述外圈在其内周面上具有滚道面，在所述外圈的滚道面的一侧设有挡肩，另一侧设有锁口；

　　内圈，所述内圈在其外周面上具有滚道面，在所述内圈的滚道面的所述另一侧设有挡肩，所述一侧设有锁口；和

　　多个滚珠，其设置为与所述外圈的所述滚道面和所述内圈的所述滚道面之间具有接触角，并能够自由滚动，

　　所述内圈的挡肩的外径尺寸大于所述外圈的挡肩的内径尺寸，从轴向观察，所述外圈的挡肩与所述内圈的挡肩重叠。

　　2.如权利要求1所述的角接触球轴承，其特征在于，在所述内圈的挡肩和所述外圈的挡肩形成有配合部，

　　当沿轴向叠置所述角接触球轴承时，一套所述角接触球轴承的所述内圈的挡肩的所述配合部，与另一套所述角接触球轴承的所述外圈的挡肩的所述配合部配合。

　　3.如权利要求1或2所述的角接触球轴承，其特征在于，在所述外圈的所述挡肩的内周面和所述内圈的所述挡肩的外周面，形成有退刀部。

　　本发明涉及角接触球轴承，具体而言，涉及适用于支承各种重型机械装置的旋转轴的高负载能力的角接触球轴承。

　　以往的角接触球轴承具有：内周面设有滚道面的外圈；外周面设有滚道面的内圈；和设置为在外圈滚道面与内圈滚道面之间具有接触角并能够自由滚动的多个滚珠。这种轴承被装配在例如工业用机器人、施工机械用减速装置等各种重型机械装置上。

　　近些年，随着这些重型机械装置的小型化和轻型化，这种轴承不仅有成本降低的要求，而且还有轴承轻型化的要求。于是，以成本降低和轻型化为目标，如图5的角接触球轴承30所示，对外圈31和内圈32的轴向尺寸进行了缩减。

　　在该角接触球轴承30中，外圈31和内圈32的轴向尺寸变窄，外圈31的滚道面31a的一侧，形成有锁口31b，同时，在内圈32的滚道面32a的一侧，形成有锁口32b，使得外圈31和内圈32的轴向尺寸变窄，由此，使滚珠33的一部分从外圈31或内圈32的轴向端面突出。

　　在制造该轴承时，特别是在装配工序或输送工序时，由于组装的多个角接触球轴承30沿轴向叠置，因此，如图6所示，上述滚珠33的突出部分，与叠置的对象侧的外圈31或外圈32接触，有可能伤及滚珠33的表面。

　　因此，为了防止发生滚珠33的受损，在现有的角接触球轴承中， 已知有在保管或搬运时，将保持架作为支架来叠置角接触球轴承的技术（例如，专利文献1）。

　　然而，在上述专利文献1所述的角接触球轴承中，由于以保持架支承叠置的角接触球轴承，因此，保持架承受了很大的载荷，在保持架的强度方面不利。并且，在上述专利文献1所述的角接触球轴承中，由于是以保持架实现叠置为前提，因此，在保持架的设计自由度方面受到制约。

　　本发明就是鉴于上述情况做出的发明，其目的在于，提供一种能够在不损伤滚珠的状态下将角接触球轴承叠置的角接触球轴承。

　　（1）一种角接触球轴承，其特征在于，具有：外圈，在其内周面上具有滚道面，在该滚道面的一侧具有挡肩，另一侧具有锁口；内圈，在其外周面上具有滚道面，在该滚道面的另一侧具有挡肩，一侧具有锁口；和多个滚珠，其设置为在上述外圈的上述滚道面和上述内圈的上述滚道面之间具有接触角，并能够自由滚动，

　　上述内圈的挡肩的外径尺寸大于上述外圈的挡肩的内径尺寸，从轴向观察，上述外圈的挡肩与上述内圈的挡肩重叠。

　　（2）如（1）所述的角接触球轴承，其特征在于，在上述内圈的 挡肩和上述外圈的挡肩形成有配合部，当沿轴向叠置上述角接触球轴承时，一套上述角接触球轴承的上述内圈的挡肩的上述配合部，与另一套上述角接触球轴承的上述外圈的挡肩的上述配合部配合。

　　（3）如（1）或（2）所述的角接触球轴承，其特征在于，在上述外圈的上述挡肩的内周面和上述内圈的上述挡肩的外周面，形成有退刀部。

　　根据本发明，通过将内圈的挡肩的外径尺寸设定为大于外圈的挡肩的内径尺寸，且从轴向观察，使外圈的挡肩与内圈的挡肩重叠，就能在角接触球轴承叠置时避免叠置的对象侧的外圈或内圈与滚珠的干扰。由此，就能够在不使用保持架的情形下，在不损伤滚珠的状态下将角接触球轴承叠置。

　　如图1所示，本实施方式的角接触球轴承10为薄壁型角接触球轴承，其具备：内周面具有滚道面11a的外圈11；外周面具有滚道面12a的内圈12；设置在滚道面11a、12a之间，具有接触角α的能够自由滚动的多个滚珠13。在外圈11的滚道面11a的轴向一侧，形成有挡肩11b，在轴向另一侧，形成有锁口11c，并且，在内圈12的滚面12a的轴向另一侧，形成有挡肩12b，在轴向一侧，形成有锁口12c。需要说明的是，锁口是指轴向某一侧没有挡肩的形状。外圈11、内圈12、和滚珠13使用高碳铬轴承钢，渗碳轴承钢、滚动轴承用不锈钢等钢铁制造。

　　并且，外圈11和内圈12通过缩短各自锁口侧的轴向尺寸组装为外圈11的轴向中心位置C1与内圈12的轴向中心位置C2在轴向上水平断错（在图1中，外圈11位于下方），且外圈11和内圈12的一部分从径向观察，呈相互重叠的形态。

　　而且，在本实施方式中，内圈12的挡肩12b的外径尺寸B1大于外圈11的挡肩11b的内径尺寸B2，从轴向观察，外圈11的挡肩11b与内圈12的挡肩12b相互重叠。重叠量优选为滚珠13的直径尺寸的0～40%、更优选为5%～35%。

　　并且，在外圈11的挡肩11b的内周面和内圈12的挡肩12b的外周面，在剖视图中，该内周面与该外周面在沿着其与滚珠13的切线方向，分别延伸形成有退刀部11d、12d。

　　当从径向内侧观察该角接触球轴承10时，滚珠13的一部分从内圈12的锁口侧端面突出，当从径向外侧观察该角接触球轴承10时，滚珠13的一部分从外圈11的锁口侧端面突出。

　　在如上所述形成的角接触球轴承10中，在例如2个角接触球轴承叠置时，如图2所示，在下层的角接触球轴承10的内圈12的上方，载置上层的角接触球轴承10的外圈11，上层的角接触球轴承10由下层的角接触球轴承10的内圈12支承。因此，下层的角接触球轴承10的内圈12与上层角接触球轴承10的滚珠13不接触。同样，上层的角接触球轴承10的外圈11与下层的角接触球轴承10的滚珠13不接触，因此，下层的角接触球轴承10的滚珠13不会受损。

　　如上所述，根据本实施方式的角接触球轴承10，内圈12的挡肩12b的外径尺寸B1大于外圈11的挡肩11的内径尺寸，从轴向观察，外圈11的挡肩11b与内圈12的挡肩12重叠，由此，在将角接触球轴 承10叠置时的支承由内圈12实现。由此，就能在不损伤滚珠13的状态下将角接触球轴承10叠置。

　　需要说明的是，尽管在上述实施方式中未提及保持架，但由于叠置角接触球轴承10时未使用保持架，所以，能够提高保持架的设计自由度，可以使用任意的保持架。

　　另外，由于在外圈11的挡肩11b的内周面和内圈12的挡肩12b的外周面形成有退刀部11d、12d，因此，在制造时，能够容易地实施对外圈11的挡肩11b的内周面和内圈12的挡肩12b的外周面的研磨。

　　接着，参照图3和图4，对本发明的角接触球轴承的第2实施方式进行说明。需要说明的是，对与上述的第1实施方式相同或等同的部分，在图中赋予相同或等同的符号，并省略或简化其说明。

　　在本实施方式的角接触球轴承20中，如图3所示，内圈12的挡肩12b的外径尺寸B1也大于外圈11的挡肩11b的内径尺寸B2，从轴向观察，外圈11的挡肩11b与内圈12的挡肩12b重叠。

　　在此，在外圈11的挡肩11b上，从顶端部，以规定的宽度，在整个圆周方向冲切轴向外侧端面，形成配合部16，在内圈12的挡肩12b上，也从顶端部以规定的宽度，在整个圆周方向冲切轴向外侧端面，形成配合部15。配合部15、16在径向宽度和轴向深度相等。

　　在这样形成的角接触球轴承20中，在将2个角接触球轴承20叠置时，如图4所示，在下层的角接触球轴承20的内圈12的上方，载置上层角接触球轴承20的外圈11，上层的角接触球轴承20由下层的角接触球轴承20的内圈12支承。此时，形成于上层的角接触球轴承20的外圈11的挡肩11上的配合部16与形成于下层的角接触球轴承 20的内圈12的挡肩12b的配合部15相配合。

　　因此，由于下层的角接触球轴承20的内圈12与上层的角接触球轴承20的滚珠13不相接触，因此，上层的角接触球轴承20的滚珠13不会受损。同样，由于上层的角接触球轴承20的外圈11与下层的角接触球轴承20的滚珠13不相接触，因此，下层的角接触球轴承20的滚珠13不会受损。并且，通过配合部15、16的配合，限制了径向的相对移动，因此，能够防止上层的角接触球轴承20滑落。

　　配合部15、16的形状可任意设定，优选为以使得叠层时，下层的角接触球轴承20的内圈12的轴向外侧端面与上层的角接触球轴承20的外圈11的轴向内侧端面共面，并且，下层的角接触球轴承20的内圈12的轴向内侧端面与上层的角接触球轴承20的外圈11的轴向外侧端面共面的方式形成。由此，就能在避免与滚珠13接触的状态下降低叠置时的高度。

　　需要说明的是，在本实施方式中未提及保持架，由于叠置角接触球轴承10时未使用保持架，因此，能够提高保持架的设计自由度，可以使用任意的保持架。

　　另外，在本实施方式中，在外圈11的挡肩11b的形成有配合部16的内周面与内圈12的挡肩12b的形成有配合部15的外周面，从剖视方向观察，也可以在上述内周面与上述外周面在与滚珠13的切线d。

　　另外，本发明并不限于上述各实施方式所例举的实施方式，在不偏离本发明要点的范围内，可进行适当变更。

　　另外，本申请基于2012年3月1日提出的日本专利申请特愿，其内容在此作为参照引入。

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　　2、触球轴承 （10、 20） ， 其具 有外圈 （11） ， 上述外圈 （11） 在其内周面上， 具有 滚道面 （11a） ， 在该滚道面 （11a） 的一侧设有挡肩 （11b） ， 在另一侧设有锁口 （11c） ； 内圈 （12） ， 上述 内圈 （12） 在其外周面上， 具有滚道面 （12a） ， 在该 滚道面 （12a） 的另一侧设有挡肩 （12b） ， 一侧设有 锁口 （12c） ； 和设在外圈 （11）的滚道面 （11a）和 内圈 （12） 的滚道面 （11b） 之间并具有接触角 的能够自由滚动的多个滚珠 （13） ， 内圈 （12） 的挡 肩 （12b） 的外径尺寸 （B1） 大于外。

　　4、CN 103403371 A CN 103403371 A *CN103403371A* 1/1 页 2 1. 一种角接触球轴承， 其特征在于， 具备 ： 外圈， 所述外圈在其内周面上具有滚道面， 在所述外圈的滚道面的一侧设有挡肩， 另一 侧设有锁口 ； 内圈， 所述内圈在其外周面上具有滚道面， 在所述内圈的滚道面的所述另一侧设有挡 肩， 所述一侧设有锁口 ； 和 多个滚珠， 其设置为与所述外圈的所述滚道面和所述内圈的所述滚道面之间具有接触 角， 并能够自由滚动， 所述内圈的挡肩的外径尺寸大于所述外圈的挡肩的内径尺寸， 从轴向观察， 所述外圈 的挡肩与所述内圈的挡肩重叠。 2. 如权利要求 1。

　　5、 所述的角接触球轴承， 其特征在于， 在所述内圈的挡肩和所述外圈的 挡肩形成有配合部， 当沿轴向叠置所述角接触球轴承时， 一套所述角接触球轴承的所述内圈的挡肩的所述 配合部， 与另一套所述角接触球轴承的所述外圈的挡肩的所述配合部配合。 3.如权利要求1或2所述的角接触球轴承， 其特征在于， 在所述外圈的所述挡肩的内周 面和所述内圈的所述挡肩的外周面， 形成有退刀部。 权 利 要 求 书 CN 103403371 A 2 1/4 页 3 角接触球轴承 技术领域 0001 本发明涉及角接触球轴承， 具体而言， 涉及适用于支承各种重型机械装置的旋转 轴的高负载能力的角接触球轴承。 背景技术 0002。

　　6、 以往的角接触球轴承具有 ： 内周面设有滚道面的外圈 ； 外周面设有滚道面的内 圈 ； 和设置为在外圈滚道面与内圈滚道面之间具有接触角并能够自由滚动的多个滚珠。这 种轴承被装配在例如工业用机器人、 施工机械用减速装置等各种重型机械装置上。 0003 近些年， 随着这些重型机械装置的小型化和轻型化， 这种轴承不仅有成本降低的 要求， 而且还有轴承轻型化的要求。于是， 以成本降低和轻型化为目标， 如图 5 的角接触球 轴承 30 所示， 对外圈 31 和内圈 32 的轴向尺寸进行了缩减。 0004 在该角接触球轴承 30 中， 外圈 31 和内圈 32 的轴向尺寸变窄， 外圈 31 的滚道面 31。

　　7、a的一侧， 形成有锁口31b， 同时， 在内圈32的滚道面32a的一侧， 形成有锁口32b， 使得外 圈 31 和内圈 32 的轴向尺寸变窄， 由此， 使滚珠 33 的一部分从外圈 31 或内圈 32 的轴向端 面突出。 0005 在制造该轴承时， 特别是在装配工序或输送工序时， 由于组装的多个角接触球轴 承 30 沿轴向叠置， 因此， 如图 6 所示， 上述滚珠 33 的突出部分， 与叠置的对象侧的外圈 31 或外圈 32 接触， 有可能伤及滚珠 33 的表面。 0006 因此， 为了防止发生滚珠 33 的受损， 在现有的角接触球轴承中， 已知有在保管或 搬运时， 将保持架作为支架来叠置角接。

　　8、触球轴承的技术 （例如， 专利文献 1） 。 0007 在先技术文献 0008 专利文献 0009 专利文献 1 ： 日本特开 2008-39069 号公报 发明内容 0010 发明要解决的课题 0011 然而， 在上述专利文献 1 所述的角接触球轴承中， 由于以保持架支承叠置的角接 触球轴承， 因此， 保持架承受了很大的载荷， 在保持架的强度方面不利。 并且， 在上述专利文 献 1 所述的角接触球轴承中， 由于是以保持架实现叠置为前提， 因此， 在保持架的设计自由 度方面受到制约。 0012 本发明就是鉴于上述情况做出的发明， 其目的在于， 提供一种能够在不损伤滚珠 的状态下将角接触球轴承叠。

　　9、置的角接触球轴承。 0013 解决课题的手段 0014 本发明的上述目的通过下述结构来实现。 0015 （1） 一种角接触球轴承， 其特征在于， 具有 ： 外圈， 在其内周面上具有滚道面， 在该 滚道面的一侧具有挡肩， 另一侧具有锁口 ； 内圈， 在其外周面上具有滚道面， 在该滚道面的 说 明 书 CN 103403371 A 3 2/4 页 4 另一侧具有挡肩， 一侧具有锁口 ； 和多个滚珠， 其设置为在上述外圈的上述滚道面和上述内 圈的上述滚道面之间具有接触角， 并能够自由滚动， 0016 上述内圈的挡肩的外径尺寸大于上述外圈的挡肩的内径尺寸， 从轴向观察， 上述 外圈的挡肩与上述内圈的挡。

　　10、肩重叠。 0017 （2） 如 （1） 所述的角接触球轴承， 其特征在于， 在上述内圈的挡肩和上述外圈的挡 肩形成有配合部， 当沿轴向叠置上述角接触球轴承时， 一套上述角接触球轴承的上述内圈 的挡肩的上述配合部， 与另一套上述角接触球轴承的上述外圈的挡肩的上述配合部配合。 0018 （3） 如 （1） 或 （2） 所述的角接触球轴承， 其特征在于， 在上述外圈的上述挡肩的内 周面和上述内圈的上述挡肩的外周面， 形成有退刀部。 0019 发明的效果 0020 根据本发明， 通过将内圈的挡肩的外径尺寸设定为大于外圈的挡肩的内径尺寸， 且从轴向观察， 使外圈的挡肩与内圈的挡肩重叠， 就能在角接触球轴。

　　11、承叠置时避免叠置的 对象侧的外圈或内圈与滚珠的干扰。 由此， 就能够在不使用保持架的情形下， 在不损伤滚珠 的状态下将角接触球轴承叠置。 附图说明 0021 图 1 为说明本发明角接触球轴承的第 1 实施方式的要部放大剖视图。 0022 图 2 为图 1 所示的角接触球轴承的叠置状态下的要部放大剖视图。 0023 图 3 为说明本发明角接触球轴承的第 2 实施方式的要部放大剖视图。 0024 图 4 为图 3 所示的角接触球轴承的叠置状态下的要部放大剖视图。 0025 图 5 为用于说明现有角接触球轴承的要部放大剖视图。 0026 图 6 为图 5 所示的角接触球轴承叠置状态下的要部放大剖视图。

　　13、具体实施方式 0045 以下， 根据附图， 对本发明的角接触球轴承的各实施方式进行详细说明。 0046 第 1 实施方式 0047 首先， 参照图 1 和图 2， 对本发明的角接触球轴承的第 1 实施方式进行说明。 0048 如图1所示， 本实施方式的角接触球轴承10为薄壁型角接触球轴承， 其具备 ： 内周 面具有滚道面 11a 的外圈 11 ； 外周面具有滚道面 12a 的内圈 12 ； 设置在滚道面 11a、 12a 之 间， 具有接触角 的能够自由滚动的多个滚珠 13。在外圈 11 的滚道面 11a 的轴向一侧， 形 成有挡肩 11b， 在轴向另一侧， 形成有锁口 11c， 并且， 在内。

　　14、圈 12 的滚面 12a 的轴向另一侧， 形成有挡肩 12b， 在轴向一侧， 形成有锁口 12c。需要说明的是， 锁口是指轴向某一侧没有挡 肩的形状。外圈 11、 内圈 12、 和滚珠 13 使用高碳铬轴承钢， 渗碳轴承钢、 滚动轴承用不锈钢 等钢铁制造。 0049 并且， 外圈 11 和内圈 12 通过缩短各自锁口侧的轴向尺寸组装为外圈 11 的轴向中 心位置 C1 与内圈 12 的轴向中心位置 C2 在轴向上水平断错 （在图 1 中， 外圈 11 位于下方） ， 且外圈 11 和内圈 12 的一部分从径向观察， 呈相互重叠的形态。 0050 而且， 在本实施方式中， 内圈12的挡肩12b的。

　　15、外径尺寸B1大于外圈11的挡肩11b 的内径尺寸 B2， 从轴向观察， 外圈 11 的挡肩 11b 与内圈 12 的挡肩 12b 相互重叠。重叠量优 选为滚珠 13 的直径尺寸的 0 40%、 更优选为 5% 35%。 0051 并且， 在外圈11的挡肩11b的内周面和内圈12的挡肩12b的外周面， 在剖视图中， 该内周面与该外周面在沿着其与滚珠 13 的切线方向， 分别延伸形成有退刀部 11d、 12d。 0052 当从径向内侧观察该角接触球轴承 10 时， 滚珠 13 的一部分从内圈 12 的锁口侧端 面突出， 当从径向外侧观察该角接触球轴承 10 时， 滚珠 13 的一部分从外圈 11 。

　　16、的锁口侧端 面突出。 0053 在如上所述形成的角接触球轴承 10 中， 在例如 2 个角接触球轴承叠置时， 如图 2 所示， 在下层的角接触球轴承10的内圈12的上方， 载置上层的角接触球轴承10的外圈11， 上层的角接触球轴承 10 由下层的角接触球轴承 10 的内圈 12 支承。因此， 下层的角接触球 轴承 10 的内圈 12 与上层角接触球轴承 10 的滚珠 13 不接触。同样， 上层的角接触球轴承 10的外圈11与下层的角接触球轴承10的滚珠13不接触， 因此， 下层的角接触球轴承10的 滚珠 13 不会受损。 0054 如上所述， 根据本实施方式的角接触球轴承 10， 内圈 12 。

　　17、的挡肩 12b 的外径尺寸 B1 大于外圈 11 的挡肩 11 的内径尺寸， 从轴向观察， 外圈 11 的挡肩 11b 与内圈 12 的挡肩 12 重叠， 由此， 在将角接触球轴承 10 叠置时的支承由内圈 12 实现。由此， 就能在不损伤滚珠 13 的状态下将角接触球轴承 10 叠置。 0055 需要说明的是， 尽管在上述实施方式中未提及保持架， 但由于叠置角接触球轴承 10 时未使用保持架， 所以， 能够提高保持架的设计自由度， 可以使用任意的保持架。 0056 另外， 由于在外圈 11 的挡肩 11b 的内周面和内圈 12 的挡肩 12b 的外周面形成有 退刀部 11d、 12d， 因此。

　　18、， 在制造时， 能够容易地实施对外圈 11 的挡肩 11b 的内周面和内圈 12 的挡肩 12b 的外周面的研磨。 说 明 书 CN 103403371 A 5 4/4 页 6 0057 第 2 实施方式 0058 接着， 参照图 3 和图 4， 对本发明的角接触球轴承的第 2 实施方式进行说明。需要 说明的是， 对与上述的第 1 实施方式相同或等同的部分， 在图中赋予相同或等同的符号， 并 省略或简化其说明。 0059 在本实施方式的角接触球轴承 20 中， 如图 3 所示， 内圈 12 的挡肩 12b 的外径尺寸 B1 也大于外圈 11 的挡肩 11b 的内径尺寸 B2， 从轴向观察， 外。

　　19、圈 11 的挡肩 11b 与内圈 12 的 挡肩 12b 重叠。 0060 在此， 在外圈 11 的挡肩 11b 上， 从顶端部， 以规定的宽度， 在整个圆周方向冲切轴 向外侧端面， 形成配合部 16， 在内圈 12 的挡肩 12b 上， 也从顶端部以规定的宽度， 在整个圆 周方向冲切轴向外侧端面， 形成配合部 15。配合部 15、 16 在径向宽度和轴向深度相等。 0061 在这样形成的角接触球轴承20中， 在将2个角接触球轴承20叠置时， 如图4所示， 在下层的角接触球轴承 20 的内圈 12 的上方， 载置上层角接触球轴承 20 的外圈 11， 上层的 角接触球轴承 20 由下层的角接触。

　　20、球轴承 20 的内圈 12 支承。此时， 形成于上层的角接触球 轴承 20 的外圈 11 的挡肩 11 上的配合部 16 与形成于下层的角接触球轴承 20 的内圈 12 的 挡肩 12b 的配合部 15 相配合。 0062 因此， 由于下层的角接触球轴承20的内圈12与上层的角接触球轴承20的滚珠13 不相接触， 因此， 上层的角接触球轴承 20 的滚珠 13 不会受损。同样， 由于上层的角接触球 轴承 20 的外圈 11 与下层的角接触球轴承 20 的滚珠 13 不相接触， 因此， 下层的角接触球轴 承 20 的滚珠 13 不会受损。并且， 通过配合部 15、 16 的配合， 限制了径向的相。

　　21、对移动， 因此， 能够防止上层的角接触球轴承 20 滑落。 0063 配合部 15、 16 的形状可任意设定， 优选为以使得叠层时， 下层的角接触球轴承 20 的内圈 12 的轴向外侧端面与上层的角接触球轴承 20 的外圈 11 的轴向内侧端面共面， 并 且， 下层的角接触球轴承20的内圈12的轴向内侧端面与上层的角接触球轴承20的外圈11 的轴向外侧端面共面的方式形成。由此， 就能在避免与滚珠 13 接触的状态下降低叠置时的 高度。 0064 需要说明的是， 在本实施方式中未提及保持架， 由于叠置角接触球轴承 10 时未使 用保持架， 因此， 能够提高保持架的设计自由度， 可以使用任意的保持。